Trang chủ / Tin tức & Sự kiện / Tin tức ngành / Điều gì làm cho quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu an toàn và bền bỉ trong môi trường công nghiệp nguy hiểm?

Điều gì làm cho quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu an toàn và bền bỉ trong môi trường công nghiệp nguy hiểm?

Tin tức ngành-

Người lao động trong ngành dầu khí phải đối mặt với nhiều mối nguy hiểm hàng ngày mà ít môi trường nghề nghiệp khác có được: ngọn lửa trần, hơi hydrocarbon dễ cháy, thiết bị điều áp, máy móc hạng nặng, văng hóa chất và điều kiện thời tiết ngoài trời khắc nghiệt. Quần áo mà những công nhân này mặc không phải là yêu cầu về thẩm mỹ hay hành chính mà là một phần trực tiếp của hệ thống bảo vệ cá nhân của họ. Quần áo bảo hộ lao động tại mỏ dầu phải đồng thời giải quyết tất cả các mối nguy hiểm này đồng thời cho phép người lao động thực hiện các nhiệm vụ đòi hỏi thể chất trong những ca dài trong các môi trường từ nhiệt độ sa mạc đến lạnh giá Bắc cực. Một bộ quần áo có bất kỳ kích thước nào trong số này không chỉ đơn thuần là bất tiện; nó có thể là sự khác biệt giữa một sự cố có thể sống sót và một trường hợp tử vong.

Câu trả lời trực tiếp cho bất kỳ ai chỉ định hoặc mua sắm Quần áo bảo hộ lao động mỏ dầu là thế này: nền vải của quần áo mỏ dầu được chỉ định chính xác là kết cấu dệt chéo trong thành phần sợi chống cháy, điển hình là hỗn hợp nhiều bông, sợi chống cháy vốn có hoặc vải đã qua xử lý đáp ứng các chứng nhận về khả năng chống cháy và chớp hồ quang cần thiết để phân loại vùng nguy hiểm cụ thể của khu vực làm việc. Trang phục lao động Đồng phục Twill, được chế tạo theo đặc điểm kỹ thuật vải và kiến ​​trúc dệt này, mang đến sự kết hợp giữa độ bền vật lý, độ che phủ nhất quán, sự thoải mái khi mặc trong thời gian dài và hiệu suất bảo vệ được chứng nhận mà ngành dầu khí yêu cầu. Bài viết này đề cập đến cả các yêu cầu bảo vệ và các thông số kỹ thuật của vải và hàng may mặc xác định chất lượng Quần áo bảo hộ lao động mỏ dầu Quần áo lao động đồng phục Twill .

Tại sao vải chéo là loại vải được ưa chuộng cho quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu

Dệt chéo là một cấu trúc vải trong đó sợi ngang đi qua và bên dưới nhiều sợi dọc theo đường chéo, tạo ra kiểu đường gân chéo đặc trưng có thể nhìn thấy trên bề mặt vải. Hình học dệt này có những kết quả về cấu trúc khiến nó đặc biệt phù hợp với các ứng dụng bảo hộ lao động đòi hỏi khắt khe so với các loại vải dệt trơn có thành phần sợi và trọng lượng tương đương.

Ưu điểm về kết cấu của vải chéo cho hàng may mặc công nghiệp

Chiều dài nổi dài hơn của sợi dệt chéo so với dệt trơn cho phép nhiều sợi hơn được đóng gói vào cấu trúc vải trên một đơn vị diện tích, tạo ra loại vải dày hơn, nặng hơn với số lượng sợi tương đương. Mật độ này chuyển trực tiếp thành những lợi thế thiết thực cho việc sử dụng mỏ dầu:

  • Khả năng chống mài mòn vượt trội: Sự đan xen chéo của cấu trúc vải chéo phân bổ lực mài mòn trên nhiều điểm tiếp xúc của sợi thay vì tập trung chúng ở các điểm nối phía trên dưới của vải dệt trơn. Vải quần áo bảo hộ lao động vải chéo luôn cho kết quả thử nghiệm khả năng chống mài mòn Martindale cao hơn so với vải dệt trơn có cùng thành phần sợi, với vải quần áo bảo hộ lao động vải chéo cao cấp đạt được 50.000 đến 100.000 chu kỳ Martindale trước khi xuống cấp bề mặt đáng kể so với 20.000 đến 40.000 chu kỳ đối với vải dệt trơn tương đương.
  • Độ rủ tốt hơn và tự do di chuyển: Sợi dài hơn trong kiểu dệt chéo giúp vải có độ rủ mềm mại hơn và độ linh hoạt cao hơn dưới tác dụng của lực uốn so với cấu trúc lồng vào nhau cứng hơn của kiểu dệt trơn. Đối với những người lao động phải thực hiện các hoạt động leo trèo, nâng, uốn và bò trong các công việc thường ngày của họ, tính linh hoạt này làm giảm khả năng cản trở của quần áo đối với chuyển động của cơ thể và giảm sự mệt mỏi khi làm việc với vải cứng.
  • Khả năng chống đất và vết bẩn: Bề mặt sợi mịn, có góc cạnh của vải dệt chéo giúp đẩy lùi các hạt bụi bẩn rời ra hiệu quả hơn so với cấu trúc bề mặt hở, lõm của vải dệt trơn. Dầu, mỡ và bùn khoan tiếp xúc với bề mặt vải chéo nằm trên các gân chéo nổi lên và có thể được loại bỏ bằng cách chải hoặc lau dễ dàng hơn so với chất bẩn đã xâm nhập vào phần lõm bên dưới các giao điểm của vải dệt trơn.
  • Độ bền xé: Vải dệt chéo có khả năng chống rách cao hơn so với vải dệt trơn theo cả hướng dọc và hướng ngang vì các sợi chéo nổi phân phối lực xé trên một diện tích lớn hơn của cấu trúc vải trước khi các sợi riêng lẻ bắt đầu đứt. Đối với quần áo bảo hộ lao động tiếp xúc với các cạnh sắc, kim loại nhô ra và các nguy cơ va đập cơ học, độ bền xé cao hơn trực tiếp làm giảm hư hỏng quần áo và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Trọng lượng vải chéo tiêu chuẩn được sử dụng trong quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu

Lao động đồng phục Twill vải dành cho các ứng dụng trong mỏ dầu được sản xuất phổ biến nhất với trọng lượng vải từ 240 đến 280 gam trên mét vuông để sử dụng vào mùa hè hoặc khí hậu nóng, 280 đến 340 gam trên mét vuông để sử dụng quanh năm ở vùng khí hậu ôn đới và trên 340 gam trên mét vuông cho khí hậu lạnh hoặc các yêu cầu bảo vệ bổ sung. Phạm vi trọng lượng 260 đến 300 gram trên một mét vuông được chỉ định rộng rãi nhất trong số các nhà khai thác dầu khí quốc tế và lực lượng lao động nhà thầu của họ vì nó thể hiện sự cân bằng tốt nhất giữa sự thoải mái về nhiệt cần thiết cho công việc ngoài trời ở vùng khí hậu vừa phải đến ấm áp và chất liệu vải cần thiết cho hiệu suất bảo vệ và độ bền giúp cân bằng chi phí của quần áo trong suốt thời gian sử dụng của nó.

Yêu cầu về khả năng chống cháy đối với quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu

Khả năng chống cháy là đặc tính bảo vệ quan trọng nhất của Quần áo bảo hộ lao động mỏ dầu bởi vì ngành công nghiệp dầu khí là ngành đặc biệt phải đối mặt với nguy cơ cháy tia lửa và tia lửa điện hồ quang có thể xảy ra mà không có cảnh báo trước và gây ra vết thương bỏng ngay lập tức, đe dọa tính mạng nếu quần áo của công nhân bốc cháy và tiếp tục cháy. Mục tiêu của quần áo bảo hộ lao động chống cháy không phải là làm cho người mặc hoàn toàn không bị ảnh hưởng bởi nhiệt và ngọn lửa, điều không thể đạt được trong trang phục làm việc thực tế, mà là cung cấp đủ sự bảo vệ để nếu người mặc tiếp xúc với ngọn lửa hoặc sự kiện đèn flash hồ quang trong khoảng thời gian xác định, vải sẽ không bắt lửa và tiếp tục cháy sau khi nguồn đánh lửa được loại bỏ, giúp người mặc có thời gian thoát ra ngoài và hạn chế vết thương do bỏng ở vùng tiếp xúc trực tiếp thay vì để quần áo cháy lan rộng vết cháy trên một vùng cơ thể lớn hơn.

Tùy chọn sợi cho đồng phục vải chéo chống cháy

Hiệu suất chống cháy của vải may mặc ở mỏ dầu đạt được thông qua một trong ba phương pháp tiếp cận, mỗi phương pháp có ý nghĩa khác nhau về sự thoải mái, độ bền và chi phí:

  • Sợi chống cháy vốn có: Sợi có khả năng chống cháy là đặc tính vĩnh viễn của chính cấu trúc polyme, không phụ thuộc vào bất kỳ phương pháp xử lý hóa học nào được áp dụng sau khi sản xuất sợi. Sợi meta aramid (được bán thương mại dưới tên Nomex) và sợi para aramid (Kevlar), sợi modacrylic và viscose FR là những ví dụ. Quần áo làm từ sợi FR vốn có có khả năng chống cháy vĩnh viễn trong suốt thời gian sử dụng của quần áo, bất kể số lần giặt hoặc độ mài mòn cơ học mà quần áo đó trải qua. Hạn chế chính của vải sợi FR vốn có là giá thành cao hơn so với các loại vải thay thế bằng cotton hoặc polyester đã qua xử lý.
  • Bông được xử lý chống cháy (lớp hoàn thiện FR bền): Vải cotton tiêu chuẩn được xử lý bằng lớp hoàn thiện hóa học chống cháy bền, phổ biến nhất là hợp chất photpho hữu cơ gốc phốt pho được áp dụng trong điều kiện xử lý nhiệt để liên kết hóa học chất chống cháy với cấu trúc sợi xenlulo. Xử lý bông FR bền chất lượng duy trì hiệu quả bảo vệ sau 50 đến 100 lần giặt công nghiệp, sau đó hiệu suất FR phải được xác minh bằng thử nghiệm hoặc quần áo được thay thế. Bông FR đã qua xử lý có cấu trúc vải chéo 260 đến 280 gram trên mét vuông là lựa chọn hiệu quả nhất về mặt chi phí cho Quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu đáp ứng các yêu cầu chống cháy tối thiểu EN ISO 11612 trong các loại A1, B và C.
  • Vải pha trộn FR: Hỗn hợp bông với các sợi FR vốn có như modacrylic, FR viscose hoặc một lượng nhỏ para aramid kết hợp giữa sự thoải mái và cảm giác quen thuộc của bông với hiệu suất FR vốn có được cải thiện và khả năng chống suy giảm đặc tính FR khi giặt tốt hơn so với chỉ bông đã qua xử lý. Các thành phần pha trộn phổ biến bao gồm 88% bông và 12% nylon để cải thiện độ bền hoặc 65% bông và 35% modacrylic để cải thiện hiệu suất FR vốn có với mức chi phí vừa phải so với bông đã qua xử lý.

Các tiêu chuẩn và chứng nhận chính cho quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu

Các công ty dầu khí quốc tế và các nhà thầu của họ hoạt động trên nhiều khu vực pháp lý theo quy định và Quần áo bảo hộ lao động tại mỏ dầu phải được chứng nhận theo các tiêu chuẩn bảo vệ áp dụng ở từng khu vực hoạt động. Các tiêu chuẩn sau đây được tham khảo rộng rãi nhất trong việc mua sắm quần áo bảo hộ lao động dầu khí toàn cầu:

Tiêu chuẩn Nguy hiểm đã được giải quyết Yêu cầu hiệu suất chính Ứng dụng điển hình trong mỏ dầu
EN ISO 11612 Nhiệt và ngọn lửa Sự lan truyền ngọn lửa hạn chế (A1, A2), nhiệt đối lưu (B), nhiệt bức xạ (C), bắn tung tóe kim loại nóng chảy (D, E, F) Tiêu chuẩn FR workwear for all hydrocarbon environments
NFPA 2112 Lửa chớp Dự đoán bỏng cơ thể dưới 50 phần trăm khi tiếp xúc với lửa chớp trong 3 giây; không đánh lửa quần áo Đặc điểm kỹ thuật FR chính cho dầu khí Bắc Mỹ
NFPA 70E và IEC 61482 Tia hồ quang điện Giá trị hiệu suất nhiệt hồ quang (ATPV) tính bằng cal/cm2 phù hợp với loại nguy hiểm Công nhân điện và thiết bị đo đạc tại cơ sở sản xuất
EN ISO 20471 Khả năng hiển thị cao Diện tích vật liệu phản quang và huỳnh quang tối thiểu theo loại (1, 2, 3) Các địa điểm trên bờ có lưu lượng xe cộ và thiết bị nặng
EN 1149 Tiêu tán điện tích tĩnh điện Hiệu suất phân hủy điện tích và điện trở bề mặt trong các điều kiện thử nghiệm xác định Công nhân khu vực nguy hiểm được phân loại nơi có nguy cơ đánh lửa tĩnh

Các đặc điểm thiết kế hàng may mặc xác định quần áo bảo hộ lao động ở mỏ dầu chức năng

Một bộ quần áo lao động Đồng phục Twill được chỉ định chính xác để sử dụng ở mỏ dầu không chỉ là thông số kỹ thuật của vải có nhãn chứng nhận. Cấu trúc, cách sắp xếp túi, hệ thống đóng và độ vừa vặn của quần áo đều có ý nghĩa trực tiếp đến việc quần áo thực hiện tốt vai trò bảo vệ và chức năng của nó như thế nào trong suốt một ca làm việc đầy đủ. Các đặc điểm thiết kế sau đây giúp phân biệt Quần áo bảo hộ lao động mỏ dầu được thiết kế có mục đích với quần áo công nghiệp thông thường:

  • Dây buộc không có kim loại được che giấu: Các đinh tán, khóa kéo và nút bấm bằng kim loại có thể trở nên cực kỳ nóng khi quần áo tiếp xúc với nhiệt bức xạ hoặc tia lửa hồ quang, tạo ra nguy cơ cháy thứ cấp tại các điểm buộc chặt. Quần áo bảo hộ lao động chất lượng tại mỏ dầu sử dụng nhựa được xếp hạng FR hoặc băng keo FR tự khóa hoặc chôn các dây buộc bằng kim loại dưới các lớp vải FR để ngăn tiếp xúc trực tiếp với da ngay cả khi bề mặt bên ngoài của dây buộc nóng lên.
  • Đầu gối và khuỷu tay được gia cố: Những công nhân thường xuyên quỳ, bò hoặc nghỉ ngơi trên các bề mặt công nghiệp cứng sẽ khiến quần áo của họ bị mòn cục bộ nhanh hơn ở khu vực đầu gối và khuỷu tay. Các tấm gia cố bằng vải chéo hai lớp hoặc một miếng vá chống mài mòn bổ sung ở những khu vực này giúp kéo dài tuổi thọ của hàng may mặc một cách đáng kể và giảm tần suất thay thế vốn làm tăng tổng chi phí sở hữu.
  • Nhiều túi bảo đảm: Công nhân mỏ dầu yêu cầu quyền truy cập ngay vào các công cụ nhỏ, thiết bị nhận dạng và liên lạc trong suốt ca làm việc của họ. Quần áo bảo hộ lao động mỏ dầu được thiết kế có mục đích bao gồm các túi ngực có khóa đóng an toàn, túi đựng hàng ngang đùi để đựng các vật dụng lớn hơn và túi đựng bút ở những vị trí thích hợp, tất cả đều có vật liệu đóng được xếp hạng FR và nắp hoặc khóa kéo an toàn giúp ngăn dụng cụ rơi ra ngoài trong khi thực hiện các nhiệm vụ vật lý.
  • Tấm có khả năng hiển thị cao được tích hợp vào vải nền FR: Trong trường hợp quần áo phải đáp ứng đồng thời cả yêu cầu về FR và khả năng hiển thị cao (như thường thấy ở các địa điểm khoan và đường ống trên bờ), viền phản quang và phản quang được xếp hạng FR được khâu trực tiếp lên đồng phục vải chéo ở các vị trí và số lượng theo yêu cầu của loại EN ISO 20471 đang được tìm kiếm mà không ảnh hưởng đến phạm vi phủ sóng FR của quần áo bên trong.
  • Phát âm công thái học: Tay áo và đầu gối cong trước, miếng lót ở háng và nách, và các tấm co giãn ở những điểm có phạm vi di chuyển cao cho phép người lao động thực hiện đầy đủ các nhiệm vụ thể chất mà không cần quần áo kéo chặt qua lưng, vai hoặc chân. Việc hạn chế di chuyển trong trang phục bảo hộ lao động phải mặc trong ca 12 giờ sẽ tạo ra sự mệt mỏi và có thể khiến người lao động phải sửa đổi trang phục theo cách làm tổn hại đến đặc tính bảo vệ của họ.

Quản lý vòng đời bảo trì, bảo dưỡng và phục vụ của quần áo lao động đồng phục Twill

Hiệu suất FR, tính toàn vẹn về cấu trúc và vẻ ngoài chuyên nghiệp của Quần áo bảo hộ lao động mỏ dầu phụ thuộc nhiều vào việc chăm sóc và bảo dưỡng đúng cách như thông số kỹ thuật ban đầu của quần áo. Ngay cả bộ quần áo Lao động Đồng phục Twill chất lượng cao nhất cũng sẽ không hoạt động chính xác nếu nó được giặt không đúng cách, sửa chữa bằng vật liệu không phải FR hoặc tiếp tục sử dụng vượt quá mức mà đặc tính bảo vệ của nó có thể được đảm bảo.

  1. Chỉ sử dụng quy trình giặt an toàn FR đã được phê duyệt. Quần áo FR phải được giặt trong quy trình giặt không chứa chất làm mềm vải, chất tăng trắng quang học và thuốc tẩy clo, tất cả đều làm suy giảm phương pháp xử lý FR và có thể làm giảm hiệu suất chống cháy xuống dưới giới hạn chấp nhận được. Các chương trình giặt công nghiệp do các nhà cung cấp dịch vụ quần áo bảo hộ lao động chuyên nghiệp vận hành sử dụng công thức giặt an toàn FR đã được xác nhận và nhiệt độ xử lý để duy trì hiệu suất của quần áo trong suốt thời gian sử dụng được chỉ định.
  2. Kiểm tra quần áo trước mỗi ca làm việc. Kiểm tra trực quan tất cả các khu vực quan trọng (tính nguyên vẹn của vải, tình trạng đường may, chức năng buộc chặt, tình trạng dải phản quang) trước mỗi ca làm việc để xác định hàng may mặc đã phát triển hư hỏng cần sửa chữa hoặc ngừng hoạt động trước khi một sự cố nguy hiểm tiềm tàng phát hiện ra vấn đề theo cách không thể chấp nhận được về mặt vận hành. Nhiều nhà khai thác dầu khí coi việc kiểm tra trước ca này là một yêu cầu chính thức được ghi vào danh sách kiểm tra an toàn hàng ngày của công nhân.
  3. Chỉ sửa chữa bằng vật liệu FR được chứng nhận. Bất kỳ sửa chữa nào đối với quần áo FR, bao gồm vá, thay túi hoặc sửa đường may, đều phải sử dụng vật liệu được chứng nhận FR có hiệu suất bảo vệ tương đương hoặc vượt trội so với vải may mặc ban đầu. Việc sửa chữa quần áo FR bằng chỉ không phải FR tiêu chuẩn, vải vá hoặc dây buộc sẽ tạo ra điểm yếu về nhiệt tại địa điểm sửa chữa và điểm này có thể bị hỏng trong các điều kiện chính xác mà quần áo được thiết kế để bảo vệ.
  4. Loại bỏ hàng may mặc theo chính sách tuổi thọ xác định. Vải FR đã qua xử lý có tuổi thọ hữu hạn bị giới hạn bởi số lần giặt và độ mài mòn cơ học tích lũy trong quá trình sử dụng tại hiện trường, sau đó hiệu suất FR của chúng không còn được đảm bảo nếu không kiểm tra lại từng loại quần áo riêng lẻ. Chính sách về tuổi thọ sử dụng thực tế đặt ra số lần giặt tối đa hoặc giới hạn thời gian sử dụng mà sau đó quần áo sẽ tự động ngừng sử dụng ở mức xếp hạng FR và thay thế bằng quần áo mới, bất kể tình trạng vật lý rõ ràng của chúng như thế nào.

Quần áo bảo hộ lao động mỏ dầu trong cấu trúc Lao động đồng phục Twill được chỉ định chính xác thể hiện một khoản đầu tư an toàn có giá trị được đo lường ở người lao động mà nó bảo vệ khỏi các vết thương do bỏng làm thay đổi tính mạng, chứ không chỉ ở chi phí cho mỗi chiếc quần áo trong ngân sách mua sắm. Chỉ định chính xác trọng lượng vải, thành phần sợi, cấp chứng nhận FR và đặc điểm thiết kế quần áo cho các điều kiện nguy hiểm thực tế của khu vực làm việc và duy trì thông số kỹ thuật đó thông qua việc chăm sóc thích hợp và thay thế kịp thời, là tiêu chuẩn chuyên nghiệp về quản lý quần áo bảo hộ lao động trong ngành dầu khí.